Qualitätsunfälle bei inländischen Steckverbindern analysiert: Smiths Interconnect als Beispiel

Bei der Anwendung von hochverlässlichen Steckverbindern beeinflussen Qualitätsunfälle nicht nur die Systemleistung, sondern können auch erhebliche wirtschaftliche Verluste und einen Reputationsschaden verursachen. In diesem Artikel wird auf die Produktmerkmale von Smiths Interconnect verwiesen und typische Probleme der Qualitätsverwaltung bei inländischen Steckverbindern analysiert, sowie entsprechende Verbesserungsvorschläge unterbreitet.

Smiths Interconnects Qualitätsvorteile im Bereich der Qualitätssicherung
Smiths Interconnect ist weltweit führender Anbieter von hochzuverlässigen Steckverbindern, deren Produkte in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Medizin und mehr weit verbreitet sind. Sein Qualitätskontrollsystem umfasst:
●Hypertac® Ultrahelix-Kontakttechnologie: Bietet hervorragende elektrische Eigenschaften und mechanische Stabilität, geeignet für Umgebungen mit hohem Schütteln und hohem Stoß.
●Exakte Produktionsverfahren: Verwendung hochpräziser Fertigungsmaschinen und Techniken zur Sicherstellung der Einheitlichkeit und Zuverlässigkeit der Produkte.

●Completum Testen und Validierung: Das Produkt wird hohen Temperaturen, hoher Feuchtigkeit, Vibrationen, Schocks und anderen Umgebungsbedingungen unterzogen, um seine Stabilität unter schlechten Bedingungen zu gewährleisten.

Kapitel zwei, Fallstudien zur Qualität von inländischen Steckverbindern
Obwohl inländische Steckverbinder im Bereich der Kosten einen Vorteil haben, bestehen im Bereich der Qualitätskontrolle immer noch einige Probleme, die zu mehreren Qualitätsunfällen geführt haben:
Kontaktkorrosion führt zu Signalunterbrechung
In einigen inländischen Steckverbindern werden kostengünstige Kontaktmaterialien verwendet, was zur Korrosion der Kontaktstellen während der Benutzung führt, die Kontaktwiderstand erhöht und letztlich zum Ausfall der Signalübertragung führt.
Zahl der Ein- und Ausziehhaktionen unzureichend, was zu schlechter Kontaktqualität führt.
Ein Teil der Designs von inländischen Steckverbindern hat die Anforderungen an die Anzahl der Ein- und Aussteckvorgänge nicht ausreichend berücksichtigt, was zu einer Abnahme der Berührungseigenschaften und zu Fehlern in der Kontaktierung führt, wenn sie häufig ein- und ausgezogen werden.
Schlechte Dichtungsleistung führt zu schlechter Umgebungsanpassung.

Einige inländische Steckverbinder weisen Defekte im Abdichtungsdesign auf, was dazu führt, dass die internen Bauteile in feuchten, heißen und anderen schlechten Umgebungen verrotten oder oxidiert werden, was die normale Funktion des Steckverbinders beeinträchtigt.

Drei, Lehren und Verbesserungsvorschläge
Durch die Analyse des obigen Falls können wir folgende Lehren ziehen:
Materialauswahl muss sorgfältig erfolgen: Es sollten Materialien mit guter Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit gewählt werden, um die langfristige Stabilität des Steckers sicherzustellen.
●Der Design应符合实际应用需求：Bei der Gestaltung sollte besonders auf die Anwendungsumgebung und die häufige Verbindung und Trennung der Stecker geachtet werden, um sicherzustellen, dass die Leistung den Anforderungen der tatsächlichen Anwendung entspricht.
●Qualitätskontrolle stärken: Während des Produktionsprozesses sollte jede Phase streng kontrolliert werden, um die Einheitlichkeit und Zuverlässigkeit des Produkts zu gewährleisten.

●Durch umfassende Tests zu überprüfen: Vor der Inbetriebnahme des Produkts sollten Umgebungsprüfungen wie Hochtemperatur, Hochfeuchtigkeit, Vibration, Stoß usw. durchgeführt werden, um die Stabilität unter schlechten Bedingungen zu gewährleisten.

Inländische Stecker haben im Bereich der Kosten einen Vorteil, aber im Bereich der Qualitätskontrolle muss noch gestärkt werden. Durch die Nachahmung der Qualitätskontrollerfahrungen von Smiths Interconnect kann die Qualität inländischer Stecker verbessert werden, um besser den Anforderungen von Anwendungen mit hoher Zuverlässigkeit gerecht zu werden.
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