Wie schwierig ist die Herstellung von extrem dünnen Koaxialkabeln? Aus der Perspektive der Technologie, echte Fähigkeiten sehen

Heute, mit der ständigen Entwicklung der Hochgeschwindigkeits-Signalübertragung, hat sich das extrem dünne Koaxialkabel (Micro Coaxial Cable) zum unverzichtbaren Kernbestandteil in präzisen elektronischen Geräten entwickelt. Ob es sich um die Kameraeinheit von Smartphones, die LCD-Verbindungsleitungen von Laptops, die Endoskope in der Medizin oder die Kameraeinheiten von Drohnen handelt, sie alle können ohne seine Unterstützung nicht funktionieren. Im Vergleich zum normalen Kabel ist der Produktions- und Fertigungsprozess des extrem dünnen Koaxialkabels um ein Vielfaches komplexer, und jeder Schritt stellt höchste Anforderungen an Präzision und Verarbeitungsniveau.

Hohe Präzision der Struktur, streng Anforderungen an die Dimensionierung
Die Außenfläche extrem dünner coaxialer Kabel beträgt in der Regel nur 0,3 mm bis 0,5 mm, sogar noch dünner. Solche winzigen Abmessungen bedeuten, dass jede Schicht der Struktur - Leiterraum, Isolierung, Schirmung und Schale - eine sehr hohe Präzision aufweisen muss. Jegliche geringfügige Abmessungsabweichung kann zu einer Änderung des Impedanzwiderstands führen, was wiederum zu einer Signalverzerrung führen kann. Daher muss während der Fertigung nicht nur die Entmantelung und die Präzision des Schnitts streng kontrolliert werden, sondern auch spezialisierte Mikro-Fertigungsmaschinen und hochpräzise Werkzeuge eingesetzt werden, um sicherzustellen, dass jedes Kabelbündel den Designnormen entspricht.

Zweites Kapitel, anspruchsvolle Anforderungen an die Designabschirmung
Da der Durchmesser sehr dünner coaxialer Leiter sehr klein ist, ist die Dicke der Abschirmung begrenzt, aber es muss dennoch eine starke Störwiderstandsfähigkeit vorhanden sein. Daher verwenden Hersteller normalerweise eine hochdichte Webstruktur oder kombinieren sie metallische Folien mit einer Webung, um eine mehrschichtige Verbundabschirmung zu bilden. Diese Designlösung kann elektromagnetische Störungen (EMI) wirksam unterdrücken und die Integrität der Signale bei schnellem Übertragen gewährleisten. Allerdings haben Unregelmäßigkeiten in der Webung, schlechter Überlagerung oder Schräglagen direkte Auswirkungen auf die Abschirmungseffektivität und die Produktkonformität.

Drei, technologische Herausforderungen bei Schweißen und Montage
Die Wandauchtechnologie für extrem dünne Koaxialdrähte kann als "in der Millimeter genau wird das wahre Können sichtbar" bezeichnet werden. Die Schweißstellen sind extrem fein, Überhitzung kann die Isolierschicht verbrennen, und Schweißfehler können zu unechten Verbindungen oder Kurzschlüssen führen. Daher ist es üblich, die manuelle Schweißung unter dem Mikroskop durchzuführen oder automatisierte Punktschweißgeräte zur hochpräzisen Kontrolle zu verwenden. Gleichzeitig müssen Parameter wie die Abzugslänge der Koaxialdrähte und die Position der Stecker严格把控， da sonst die Qualitätsrate und die Produktleistung erheblich beeinträchtigt werden können.

Vier, Anwendungsgebiete fördern den technologischen Fortschritt
Sehr feine Koaxialkabel finden eine breite Anwendung, insbesondere in hochwertigen Bereichen, in denen sowohl Signalintegrität als auch Leichtbau gefordert sind: Im Bereich der Verbraucherelektronik für Handys, Tablets, Laptop-LCD-Module; in der Medizintechnik wie Endoskopen und Ultraschallsonden; in der industriellen Inspektion bei Hochgeschwindigkeitskameras und Visionssystemen; sowie in leichten Signalübertragungssystemen für Drohnen und Luft- und Raumfahrt. Verschiedene Anwendungsszenarien haben sehr hohe Anforderungen an Elastizität, Biegefestigkeit und Zuverlässigkeit, daher bestimmt das Niveau der Fertigung direkt die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts.

Sehr dünne koaxiale Kabel sind obwohl klein, ein Schlüsselbestandteil in elektronischen Geräten für den Hochgeschwindigkeitstransfer. Sie verkörpern nicht nur das Limit der Mikrofertigungstechnologie, sondern sind auch ein wichtiger Ausdruck der hochmodernen Vernetzungstechnologie. Nur Unternehmen, die über hohes Präzisions- und Einheitlichkeitserzeugungsvermögen verfügen, können eine führende Position in der zukünftigen Branche des Hochgeschwindigkeitsvernetzens einnehmen.
Ich bin[Suzhou Huichengyuan Electronic]Langfristig spezialisiert auf die Design und Anpassung von Hochgeschwindigkeits-Kabelbündeln und extrem dünnen Koaxialkabelbündeln, bestrebt, den Kunden stabile und zuverlässige Hochgeschwindigkeits-Verbindungslösungen zu bieten. Wenn Sie hierzu Bedarf haben oder mehr Informationen wünschen, freuen wir uns auf Ihre Kontaktaufnahme:Zhang Manager 18913228573（WeChat same number）。